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       油库罐区为易燃易爆场所，其防雷和防静电措施是十分重要的。根据以往油库防雷工程案例，总结了油库防雷防静电接地存在的问题，仅供参考。

      防雷接地部分施工的重要工艺为焊接和熔接，而接地装置的材料较为广泛，通常使用的材料主要有镀锌扁钢、镀锌角钢、锌包钢和铜包钢等。在这些材质中，镀锌材料要采用焊接方式，铜包钢则要采用熔接工艺。施工工人的技术水平参差不齐，就会影响施工工艺。我们在改造工程中发现，原有的施工工艺存在很多瑕疵，存在漏焊与虚焊、焊穿、脱焊及防腐质量差等问题，焊 接中就会引起残缺、蜂窝状、气孔、熔合性差及漏浆等质量问题。

       防雷接地工程为隐蔽工程，且施工时间较早，在完成施工后，后期防护不到位，随着其他工程的开展，需要动土时，已完工的接地扁钢极易被挖掘机作业挖断或大型机械压断，以及致使焊接位置脱落形成二次破坏。在挖断接地装置的情况，且不易发现，难以及时修复，使得短期内接地电阻测试没有问题，随着时间的推移，质量问题则会不断凸显，使得设备、罐体及管线等出现防雷防静电接地不良的状况。

      石油石化企业的油库罐区多为高温、高压环境，且废水、废气较多，周围土壤环境的腐蚀性较高。由镀锌材料和镀铜材料做成的接地装置长期深埋于高腐蚀性的土壤环境中，会加速锈蚀，减少使用寿命，造成接地不良。

      综上，这些问题也是防雷防静电接地装置普遍存在的问题。只有加强巡检，发现问题及时处理解决，确保防雷装置的有效运行。